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機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)與人工檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)對(duì)比

發(fā)布日期:2019-08-22 11:25:09 來(lái)源: 點(diǎn)擊量:691

          在科技不斷發(fā)達(dá)的今天,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中十分普遍的, 機(jī)器視覺(jué)能夠更好的檢測(cè)出生產(chǎn)流程中的錯(cuò)誤,能夠?qū)a(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題更好的檢測(cè)出來(lái),提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,并且將工業(yè)生產(chǎn)的精確度提高,使得工作的進(jìn)程加快,節(jié)省時(shí)間,而人工視覺(jué)檢測(cè)卻失誤率較高。


     在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,很多人都不看好人工視覺(jué)檢測(cè),因?yàn)槿巳庋蹠?huì)疲憊,瞬間的疲憊可能就會(huì)造成一個(gè)重大的損失。

1、效率:工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展,使生產(chǎn)效率大幅提升,從而對(duì)檢測(cè)效率提出了更高的要求。人工檢測(cè)效率是在一個(gè)固定區(qū)間,無(wú)法大幅提升,而在流水線重復(fù)且機(jī)械化的檢測(cè)過(guò)程中,檢測(cè)人員很容易出現(xiàn)疲勞而導(dǎo)致檢測(cè)效率降低;而機(jī)器視覺(jué)能夠更快的檢測(cè)產(chǎn)品,特別是在生產(chǎn)線檢測(cè)高速運(yùn)動(dòng)的物體時(shí),機(jī)器能夠提高檢測(cè)效率,速度甚至能夠達(dá)到人工10[-]20倍;

2、精度:由于人眼有物理?xiàng)l件的限制,即便是依靠放大鏡或顯微鏡來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品,也會(huì)受到主觀性方面的影響,精度無(wú)法得到保證,而且不同的檢測(cè)人員的標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)存在有差異;在精確性上機(jī)器有明顯的優(yōu)點(diǎn),它的精度能夠達(dá)到千分之一英寸。而且機(jī)器不受主觀控制,只要參數(shù)設(shè)置沒(méi)有差異,相同配置的多臺(tái)機(jī)器均能保持相同精度:

3、客觀性:人工檢測(cè)難免出現(xiàn)疲勞,同時(shí)有一個(gè)致命的缺陷,就是情緒帶來(lái)的主觀性,檢測(cè)結(jié)果會(huì)隨檢測(cè)人員心情的好壞產(chǎn)生變化;而機(jī)器沒(méi)有喜怒哀樂(lè),它所帶來(lái)的檢測(cè)的結(jié)果自然更加客觀可靠。

4、重復(fù)性:機(jī)器可以以相同的方法一次一次的完成檢測(cè)工作而不會(huì)感到疲倦;與此相反,人工長(zhǎng)期重復(fù)性檢測(cè)肯定會(huì)產(chǎn)生疲勞,同時(shí)每次檢測(cè)產(chǎn)品時(shí)都會(huì)有細(xì)微的不同,即使產(chǎn)品時(shí)完全相同的。

5、環(huán)境:機(jī)器視覺(jué)是通過(guò)即圖像攝取裝置將目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給專(zhuān)用的圖像處理系統(tǒng),在測(cè)量工件過(guò)程中,無(wú)需與工件進(jìn)行接觸,因此能夠適應(yīng)惡劣危險(xiǎn)生產(chǎn)環(huán)境,同時(shí)也不會(huì)對(duì)工件造成接觸性損傷;而人工則需要與工件進(jìn)行接觸性檢測(cè),因?yàn)闊o(wú)法應(yīng)對(duì)惡劣危險(xiǎn)環(huán)境,且在檢測(cè)過(guò)程中,不可避免的會(huì)對(duì)工件造成接觸性損傷;

6、成本:機(jī)器視覺(jué)前期投入會(huì)比較多,但屬于一次性投入,長(zhǎng)期產(chǎn)出,由于機(jī)器視覺(jué)的發(fā)展越來(lái)越迅速,價(jià)格也會(huì)逐漸降低;而人工檢測(cè)則需要長(zhǎng)期投入,且人工和管理成本會(huì)呈不斷上升的趨勢(shì)。由于機(jī)器比人工的檢測(cè)效率高很多,因此就長(zhǎng)期來(lái)看,機(jī)器視覺(jué)的成本會(huì)更低;

7、信息集成:機(jī)器視覺(jué)可以通過(guò)多工位測(cè)量方式,一次性完成待檢產(chǎn)品的輪廓、尺寸、外觀缺陷、產(chǎn)品高度等多技術(shù)參數(shù)的測(cè)量;而人工檢測(cè)在面對(duì)不同的檢測(cè)內(nèi)容時(shí),只能通過(guò)多工位合作協(xié)調(diào)完成,而不同員工檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不一,極容易出現(xiàn)誤檢的情況;

8、數(shù)字化:機(jī)器視覺(jué)工作過(guò)程中產(chǎn)生的所有測(cè)量數(shù)據(jù),均可獨(dú)立拷貝或以網(wǎng)絡(luò)連接方式拷出,便于生產(chǎn)過(guò)程統(tǒng)計(jì)和分析。同時(shí)還可在測(cè)量后導(dǎo)出指定測(cè)量數(shù)據(jù)并生成報(bào)表,無(wú)需人工一一添加,這無(wú)疑大大優(yōu)于人工檢測(cè)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

     機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)用于企業(yè)生產(chǎn)流程會(huì)將企業(yè)的時(shí)間大大的節(jié)約了,檢測(cè)缺陷產(chǎn)品并且防止缺陷產(chǎn)品送到消費(fèi)者的手中,更是將企業(yè)價(jià)值大大的提升了,也使得企業(yè)能夠能到更多的利潤(rùn)收益。




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